نحوه اجرای انواع نمای کرتین وال چگونه است ؟
نماهای کرتین وال به سنگ بنای طراحی معماری مدرن تبدیل شدهاند و ساختمانها را با نمای بیرونی متفاوت همراه با مزایای زیباییشناختی و در عین حال کاربردی به نمایش میگذارند. بنابراین درک نحوه اجرای انواع نمای کرتین وال برای معماران، مهندسان و متخصصان ساختوساز ضروری است. به این ترتیب در این راهنمای جامع به فرایند گام به گام اجرای انواع سیستمهای کرتین وال، از جمله سیستمهای استیک، سیستمهای واحد، سیستمهای شیشهای ساختاری، سیستمهای پشتیبانی نقطهای، نماهای دولایه و سیستمهای نمایشگر باران میپردازیم.
سیستمهای استیک
اولین قدم در اجرای دیوار پردهای سیستم استیک طراحی و برنامهریزی کامل آن است. معماران و مهندسان باید برای ایجاد نقشهها و مشخصات دقیقی که ابعاد، مواد و جزئیات اتصال سیستم را مشخص میکند، همکاری کنند. ملاحظاتی مانند هندسه ساختمان، بارهای باد و عملکرد حرارتی در این مرحله حیاتی هستند. اندازه گیریها و همترازی دقیق برای اطمینان از یکپارچگی و عملکرد سیستم ضروری است. برای آشنایی با نحوه اجرای انواع نمای کرتین وال باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.
پس از نهاییشدن طراحی، ساخت قطعات آغاز میشود. مولیونهای عمودی و ترانسیمهای افقی بهاندازه برش داده میشوند و برای مونتاژ آماده میگردند. این فرایند اغلب در یک محیط کارخانه انجام میشود تا از دقت و کنترل کیفیت اطمینان حاصل شود. ضمناً پنلهای شیشهای و سایر مواد پرکننده طبق مشخصات پروژه سفارش داده میشود. برچسبزدن و سازماندهی مناسب اجزا برای مونتاژ کارآمد در محل بسیار مهم است.
مونتاژ در محل یک سیستم چوبی شامل نصب متوالی مولیون های عمودی و به دنبال آن ترانسوم های افقی است. برای اطمینان از همترازی دقیق و اتصالات ایمن به نیروی کار ماهر نیاز است. سپس پانلهای شیشهای یا سایر مواد پرکننده، معمولاً با استفاده از واشرهای لعاب یا صفحات فشار، در قاب نصب میشوند. برای جلوگیری از نفوذ هوا و آب، آببندی دقیق و ضد آبوهوا ضروری است. ماهیت کار فشرده این فرایند به این معنی است که میتواند زمان بر باشد، اما اجازه میدهد تا تنظیمات در محل انجام شود تا هرگونه انحراف یا بینظمی در ساختار ساختمان را در نظر بگیرد.
سیستمهای یکپارچه
سیستمهای کرتین وال یکپارچه با یک مرحله طراحی گسترده شروع میشوند که نحوه اجرای انواع نمای کرتین وال یکپارچه، تشابه بسیاری با سیستمهای استیک دارد. مشخصات دقیق و نقشههای مغازه تهیه شده است که ابعاد و جزئیات مونتاژ هر واحد را مشخص میکند. واحدها در یک محیط کارخانه کنترل شده پیشساخته میشوند که دقت و کیفیت بالایی را تضمین میکند. هر واحد معمولاً شامل یک قاب از پیش مونتاژ شده، پانل شیشهای و مهر و مومهای لازم است.
پیشساخته امکان کنترل کیفیت و آزمایش کامل هر واحد را قبل از ارسال به محل ساختوساز فراهم میکند. این مرحله برای اطمینان از اینکه واحدها استانداردهای عملکردی موردنیاز برای عایق حرارتی، نفوذ هوا و آب و یکپارچگی سازه را برآورده میکنند، حیاتی است. هر گونه نقص یا مشکل را میتوان در کارخانه برطرف کرد و خطر بروز مشکلات و تاخیر در محل را کاهش داد.
پس از اتمام مراحل پیشساخته و آزمایش، واحدها به محل ساختوساز منتقل میشوند. فرایند نصب سریعتر و کارآمدتر از سیستمهای چوبی است، زیرا واحدهای پیشساخته در جای خود قرار میگیرند و به ساختار ساختمان محکم میشوند. برای اتصال واحدها از بستهای مکانیکی یا ساختاری استفاده میشود و اتصالات بین واحدها برای اطمینان از ضد آب بودن آببندی میشوند. کاهش کار در محل و نصب سریعتر، سیستمهای واحد را برای ساختمانهای بلند و پروژههای بزرگ با عناصر طراحی تکراری مناسب میسازد.
سیستم سازهای
فاز طراحی برای سیستمهای سازهای بر ایجاد ظاهری براق و بدون قاب با استفاده از شیشه بهعنوان عنصر ساختاری اولیه تمرکز دارد. معماران و مهندسان باید بادقت مواد و چسبهایی را انتخاب کنند که چسبندگی قوی و مقاومت در برابر آبوهوا را ایجاد کنند. نقشهها و مشخصات دقیق ابعاد، روشهای اتصال و جزئیات نصب پانلهای شیشهای را مشخص میکند.
آمادهسازی سطح مناسب برای موفقیت سیستمهای سازهای بسیار مهم است. درزگیرهای سیلیکونی با استحکام بالا یا سایر چسبها برای چسباندن صفحات شیشهای به ساختار نگهدارنده اعمال میشوند. این فرایند بهدقت و تخصص نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که درزگیر به طور یکنواخت اعمال میشود و پانلها بهدرستی تراز شدهاند.
نحوه اجرای نمای کرتین وال سیستمهای سازهای مستلزم قراردادن دقیق و اتصال پانلهای شیشهای به قاب نگهدارنده است. تضمین کیفیت برای تأیید اینکه اتصال با استانداردهای عملکردی لازم برای استحکام و مقاومت در برابر آبوهوا مطابقت دارد ضروری است. هر گونه شکاف یا نقص در درزگیر باید برطرف شود تا از نفوذ هوا و آب جلوگیری شود. ظاهر بدون قاب سیستمهای شیشهای ساختاری، نمای براق و مدرنی را ایجاد میکند، اما برای اطمینان از عملکرد طولانیمدت، نیاز به نصب دقیق و کنترل کیفیت دارد.
سیستمهای پشتیبانی شده از نقطه
سیستمهای پشتیبانی نقطهای نیاز به طراحی و مهندسی دقیق دارند تا اطمینان حاصل شود که پانلهای شیشهای با استفاده از اتصالات فلزی گسسته به طور ایمن به ساختار نگهدارنده متصل میشوند. معماران و مهندسان باید توزیع بار را محاسبه کرده و محل بهینه نقاط پشتیبانی را تعیین کنند. نقشهها و مشخصات دقیق ابعاد، مواد و جزئیات اتصال سیستم را مشخص میکند.
اتصالات فلزی و سازههای پشتیبانی مطابق با مشخصات پروژه ساخته میشوند. پانلهای شیشهای با سوراخهای از پیش سوراخ شده برای اتصالات سفارش داده و آماده میشوند. برچسبزدن و سازماندهی مناسب اجزاء برای نصب کارآمد در محل ضروری است. عناصر پیشساخته قبل از انتقال به محل ساختوساز از نظر کیفیت و دقت بررسی میشوند.
نصب سیستمهای تکیهگاه نقطهای شامل محکم کردن اتصالات فلزی به سازه ساختمان و اتصال پانلهای شیشهای به این اتصالات است. قراردادن دقیق هر نقطه اتصال برای توزیع یکنواخت بارها و تضمین پایداری سیستم بسیار مهم است. نیروی کار ماهر و ابزارهای تخصصی برای دستیابی به عملکرد زیباییشناختی و ساختاری موردنیاز است. هر گونه تنظیمات موردنیاز برای اطمینان از تراز و تناسب مناسب باید در حین نصب انجام شود.
نما کرتین وال دو پوسته
نماهای دوپوسته برای ایجاد سیستمی با دولایه نما که توسط یک حفره هوا از هم جدا شدهاند، نیاز به طراحی و برنامهریزی گسترده دارند. معماران و مهندسان باید عواملی مانند عملکرد حرارتی، تهویه، سایه و آکوستیک را در مرحله طراحی در نظر بگیرند. نقشهها و مشخصات دقیق ابعاد، مواد و روشهای ساخت را برای لایههای داخلی و خارجی ترسیم میکند.
ساخت نماهای دوپوسته شامل ساخت هر دولایه داخلی و خارجی و اطمینان از تراز و فاصله مناسب برای ایجاد حفره هوا است. حفره هوا بسته به طراحی میتواند تهویه یا آببندی شود و ممکن است شامل دستگاههای سایهبان، پردهها یا سایر عناصر برای افزایش عملکرد حرارتی و کنترل بهره خورشیدی باشد. فرایند نصب نیاز به هماهنگی دقیق دارد تا اطمینان حاصل شود که هر دولایه به طور موثر با همکار میکنند.
پس از نصب نمای دوپوسته، آزمایش عملکرد برای تأیید اینکه استانداردهای لازم برای عایق حرارتی، تهویه و عملکرد صوتی را برآورده میکند، انجام میشود. هر گونه تنظیمات یا بهینهسازی لازم برای اطمینان از عملکرد سیستم همانطور که در نظر گرفته شده است انجام میشود. عملکرد حرارتی و بهرهوری انرژی افزایشیافته نماهای دوپوسته آنها را بهویژه برای ساختمانهایی در آبوهوای شدید یا کسانی که به دنبال سطوح بالای پایداری هستند مفید میکند.
سیستمهای شیشهای مخصوص باران
سیستم شیشهای مخصوص باران برای محافظت از پوشش ساختمان در برابر نفوذ آب و در عین حال امکان تهویه و کنترل رطوبت طراحی شدهاند. مرحله طراحی شامل ایجاد نقشهها و مشخصات دقیقی است که ابعاد، مواد و روشهای ساخت روکش خارجی و لایه داخلی را مشخص میکند. جزئیات مناسب برای اطمینان از مدیریت موثر نفوذ آب و هوا ضروری است.
مواد روکش خارجی و چارچوب حمایتی مطابق با مشخصات پروژه ساخته میشوند. لایه داخلی که شامل یک مانع و عایق مقاوم در برابر آب و هوا است برای نصب آماده شده است. برچسب زدن و سازماندهی مناسب اجزا برای مونتاژ کارآمد در محل بسیار مهم است. عناصر پیشساخته قبل از انتقال به محل ساختوساز از نظر کیفیت و دقت بررسی میشوند.
نصب سیستمهای بارانی شامل اتصال روکش بیرونی به چارچوب نگهدارنده و اطمینان از فاصله مناسب برای تهویه است. لایه داخلی با توجه دقیق به جزئیات آببندی و ضد آبوهوا در پشت روکش نصب شده است. اینستا مناسب ایجاد سد و عایق مقاوم در برابر آبوهوا برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و اطمینان از کارایی سیستم ضروری است. آزمایش عملکرد برای تأیید اینکه سیستم صفحهنمایش باران استانداردهای لازم برای نفوذ آبوهوا را برآورده میکند انجام میشود.
نتیجه گیری
نحوه اجرای انواع نمای کرتین وال نیاز به برنامهریزی حرفهای، مهندسی دقیق و نصب ماهرانه دارد تا اطمینان حاصل شود که سیستم به طور موثر عمل میکند و عملکرد کلی ساختمان را افزایش میدهد. هر نوع سیستم کرتین وال شامل سیستمهای استیک، سیستمهای یونیتایزه، سیستمهای شیشه سازهای، سیستمهای تکیهگاه نقطهای، نماهای دوپوسته و سیستمهای بارانی دارای ویژگیها و روشهای نصب منحصربهفردی است.
درک الزامات و نحوه اجرای انواع نمای کرتین وال برای اجرای موفقیت آمیز ضروری است. با پیروی از روشهای دقیق طراحی، ساخت و نصب، معماران، مهندسان و متخصصان ساختوساز میتوانند اطمینان حاصل کنند که نمای کرتین وال عملکرد زیبایی در ساختمانهای مدرن را افزایش میدهد.